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13382807286設備用途:
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統中的常用設備。有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無(wú)法生化處理或其他辦法處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理;還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮,將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。
結構特點(diǎn):
1. 本設備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉料泵、排水泵等部分組成。
2. 設備根據廢水或污水特性,針對性的采用防腐蝕材料制造。
3. 廢水可以一次性達標或作為后續工藝的預處理措施,部分廢水蒸發(fā)后可再次利用,節約自來(lái)水成本。
4. 采用真空減壓操作,增加了蒸發(fā)的溫差,提高了蒸發(fā)強度的生產(chǎn)能力。
5. 采用多效蒸發(fā),二、三次蒸氣可得到重復使用,節能效果顯著(zhù),操作方便、安裝簡(jiǎn)單。
6. 結構緊湊,站地面積小,各儀表閥門(mén)配置合理方便操作。
特點(diǎn):
◎本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
◎節能效果顯著(zhù),比單效蒸發(fā)器節約蒸汽量30%。物料在密閉系統中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;且本系統設備獨特的除沫裝置,防止跑料現象。
◎凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制作,并進(jìn)行拋光處理,設備耐腐性好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛生法規要求??膳湮C控制系統,使用更簡(jiǎn)便,效果更穩定。
設備組成
三效蒸發(fā)器主要由三個(gè)列管式加熱器、三個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。
三、主要特點(diǎn):
1、節能效益,按SJN-1000型計算,一年節約蒸汽約5400噸,冷卻水14萬(wàn)噸,節約電13萬(wàn)多度,降低成本近20萬(wàn)元。
2、本蒸發(fā)器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.4(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、本蒸發(fā)器采用三效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽行到反復使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點(diǎn):
(1)可以回收酒精濃度在80度左右。
(2)三效可以濃縮三種不同的物料。
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反復并鍋收膏。
(4)可以間歇、連接進(jìn)料濃縮。
(5)可以一次成膏,由**效進(jìn)料,經(jīng)過(guò)第二效,第三效出來(lái)已一次成膏。
5、本蒸發(fā)器有特殊構造,濃縮出來(lái)的物料具有味道濃,膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗,并節約勞力,一個(gè)可以操作。
6、本蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外面設有保溫層,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
四、技術(shù)參數:
參數/型號 |
WZ3-1000 |
WZ3-2000 |
WZ3-3000 |
WZ3-4000 |
蒸發(fā)能力(kg/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
加熱面積(m2) |
9+9+9 |
18+18+18 |
27+27+27 |
36+36+36 |
冷凝面積(m2) |
15 |
30 |
45 |
60 |
蒸汽用量(kg/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
冷卻水量(t/h) |
15 |
30 |
45 |
60 |
外形尺寸(m) |
8x1.2x3.5 |
9.5x1.2x4.2 |
10x1.2x4.5 |
12x1.4x5 |